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          挖掘機動臂產生裂紋該如何焊接修復?防銹措施是什么

          發布時間:2020-10-21 15:13:52 來源:配件在線 作者:jinjin  2

          檢查挖掘機動臂側板的腐蝕裂紋時,必須刮掉或打磨焊縫表面的漆層和腐蝕。觀察時,用小錘子敲擊焊縫。如有必要,用放大鏡觀察。下面,邊肖將分享挖掘機動臂的修理方法,希望對大家有所幫助!

          挖掘機動臂產生裂紋的原因

          挖掘機動臂側板產生裂紋的原因包括氣泡、夾渣和原焊縫中的微裂紋。挖掘機超載時,原焊縫處會出現微裂紋,并緩慢擴展。焊接時,焊條與板材性能不一致,產生裂紋。由于挖掘機動臂體積大,難以采取可靠有效的加熱保溫措施,焊接后焊縫周圍的母材淬硬區無法完全去除,導致焊縫強度下降。挖掘機工作時,振動沖擊大,焊縫處應力不均勻使焊縫。

          挖掘機動臂產生裂紋該如何焊接修復?防銹措施是什么

          挖掘機動臂修復方法

          焊前準備:清除油污、油漆、鐵銹等。用手砂輪在原焊縫的裂紋處。用氣刨機刨去車身側板上的焊接裂紋,并清理過去焊接的母材淬硬區。刨平后,用角磨輪將切面磨平(內界面用V型槽打磨)。清潔和粉紅色檢查后,確認所有裂縫都已發現并移除。根據現有的維護條件,選擇中等5mm電極E5015(J507)或E5016(J506),在350烘烤2h,然后保持在100以防電極吸潮。焊接電流190~230A。由于挖掘機側板較厚,焊接前應將焊接部位預熱至150 ~ 250;焊接過程中,可采用分段、對稱、反向法施焊;在焊縫冷卻過程中,應使用錘子不斷敲擊焊縫金屬以消除應力;在側板拐角處焊接時,為了避免電弧缺陷,應進行連續焊接,以改善接頭的應力狀況。

          焊接后,徹底清除飛濺物、焊渣和焊瘤等。焊縫的剩余高度不得大于2.5毫米,焊縫應進行磁粉探傷,不得有裂紋等缺陷。

          防止焊縫銹蝕的措施

          徹底打磨、除銹,并在焊縫上涂防銹漆。在開挖施工現場,對于已有的腐蝕焊縫,可以根據實際情況選擇人工除銹,但缺點是工人勞動強度較高,人工成本較高;也可以使用酸洗,即以有機酸為主堿,結合緩蝕劑、表面活性劑、除銹劑、防銹劑、成膜劑等。配制具有除銹、防銹、底漆功能的酸洗液,通過清洗達到除銹、防銹的目的。

          此外,在使用過程中,還應注意保持挖掘機處于清潔干燥的環境中,保持良好的通風,及時清除銹蝕性氣體和水分。

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