挖掘機斗桿油缸活塞桿不能縮回的故障診斷與排除
當某機組的小松PC200-5挖掘機操作斗桿閥時，斗桿油缸的桿伸出后不能縮回。然而，如果動臂的PPC閥結合挖掘機自身的重力操作，斗桿的桿可以被動地被壓回。機器的其他機構的動作和性能沒有異常。
故障診斷和排除：
根據斗桿油缸的液壓系統原理（見圖6-19），斗桿油缸活塞桿只伸出不縮回的故障原因可能包括以下幾個方面。
1、活塞密封圈過度磨損導致缸筒和活塞桿損壞或內漏嚴重。拆下斗桿油缸（見圖6-20）。拆卸后發現活塞環5完好，說明內漏不嚴重。然后，檢查活塞桿1和缸筒發現活塞底部的緩沖柱塞10松動，液壓缸底部被活塞桿的運動力損壞。從解剖的斗桿缸中可以看出，底部緩沖柱塞松脫是由于鎖緊螺母6未能壓緊螺紋橡膠顆粒8，使橡膠顆粒在液壓油中浸泡和侵蝕，在油壓和油溫的作用下長期失效，從活塞桿的小孔中脫出，導致其上的12個鋼球7部分脫落， 而緩沖柱塞由于沒有鎖緊而脫出，最終導致缸筒損壞，液壓回路，失效，造成斗桿缸3360的塞桿只能伸出不能收縮的現象。
2、液壓回路封鎖并清理了液壓回路，清除了回路，的油垢、淤泥和鐵屑等污垢，并從清理后的液壓油中發現了損壞的鋼球。連續沖洗液壓回路5 ~ 6次后，安裝回路試驗機時，故障仍未消除。
3、控制油路故障判斷故障是否由控制油路引起，將控制桿油路的控制油管與鏟斗或動臂油缸的控制油管切換，從切換后的情況判斷故障是否在控制油路的回路上。經調試檢查，證明故障與控制油路無關。
4、主控制閥故障從圖6-19可知，主控制閥10由控制油路控制。通過以上分析，可以確認故障發生在主控制閥。拆下主控制閥后，發現主控制閥中的一個滑閥，即控制操縱桿慢動作的滑閥12卡住了，只能用錘子敲擊木柄或用手掌拍打才能拔出。此外，這個閥芯上有輕微的應變，一些廢鐵從主控制閥中被洗掉。用0號研磨膏研磨卡住的閥芯和閥座孔，徹底清洗主控制閥。重新組裝后，機器故障完全消除。
