挖掘機滾動軸承的標準間隙調整，以及測量方法/公式計算

挖掘機滾動軸承的間隙分徑向和軸向兩種。間隙的作用是保證滾動體的正常運轉、潤滑以及熱膨脹的補償量。滾動軸承間隙的正確與否，直接影響軸承的工作和壽命，也會影響到設備的運轉。

因此間隙的調整非常重要。在安裝中需要進行調整的是徑向推力滾錐軸承，它的調整是通過軸承外套來進行。

根據軸承部件的不同，主要有三種調整方法：

（1）墊調整。先用螺釘將卡蓋緊到與軸承中沒有任何間隙時為止。同時轉動軸，用塞尺量出卡蓋與機體間的間隙再加上所要求的軸向間隙，就等于要加墊的厚度。墊要平整光潔，在墊的邊緣或穿眼（螺釘穿過的孔洞）處不能有卷邊和不平的現象。為了很精確地調整軸向間隙，我們要準備好不同厚度的墊片。一般用軟金屬墊片為佳，紙片也可以。如用幾層墊片疊起使用時，總厚度應以螺釘擰緊后，再卸下量出的尺寸為準，不能以墊片相加的厚度來計算。

（2）螺釘調整。先把調整螺釘上的鎖帽松開，任何擰緊調整螺釘，這時螺釘壓在止推盤上，止推盤擠向外座圈，直到軸轉動時發緊為止。最后根據軸向間隙的要求，將調整螺釘倒轉一定的角度，并把鎖帽擰緊，以防調整螺釘在設備運轉中產生松動。

（3）止推環的調整。先把具有外螺紋的止推環擰緊，擰到軸轉動時發緊為止，然后再根據軸向間隙的要求，把止推環擰到一定角度，最后用止動片給它固定住。

以上三種方法，以墊片調整用得普遍，后兩種因為制造麻煩，應用較少。軸承間隙調整完后，應進一步檢查調整的是否正確。檢查方法可用百分表或塞尺測量軸向間隙。百分表法用于剖分式滾動軸承箱。檢查時，應先將上蓋揭起，用力將軸推向一方，在其反方向的軸肩或軸上用物體固定，垂直于軸端面上安裝百分表，然后再用力將軸向反方向推緊，這樣便可以在百分表.上直接讀出軸向間隙的數值來。塞尺檢查的方法僅適用于圓錐滾動軸承。檢查的時候，先將軸向一端推緊，直到軸承內無間隙為止，然后用塞尺測量另一端軸承斜面的間隙尺寸，然后用公式計算軸承的軸向間隙：

s一軸承的軸向間隙， mm;

a一軸承的斜面間隙，1mm;

β—軸承外套斜面與軸中心線所成的角度(隨型號改變)

軸向間隙的大小應根據軸的長度和運行期間軸的溫度來確定。又因為滾動軸承軸向間隙與徑向間隙的關系是一定的，所以軸向間隙也要根據徑向間隙的需要來決定。