正鏟式挖掘機潤滑系統故障的原因及解決方法

一臺正鏟式挖掘機在作業過程中，突然出現故障報警，報警顯示器顯示信息為供油管壓力低，潤滑系統故障。機手隨即下車逐步檢查。

首先對存放潤滑脂的油箱存油量進行檢查，潤滑脂存量正常，排除潤滑脂缺少因素。將集中潤滑系統的啟動方式更改為手動控制，然后啟動系統，目測觀察氣動泵壓力表，空壓機的最低加載啟動壓力是0.8MPa，儲氣罐的氣壓顯示表設置的正常壓力也是0.8MPa，表明氣動泵正常,排除氣動泵失壓因素。

供油管路的壓力開始上升,達到設定值為0.8MPa,分配器控制電磁閥動作,換向閥動作,說明當前為止系統運作正常。但分配器動作完成后，氣動泵壓力仍然上升,直至壓力升高到自動泄壓。集中潤滑系統的電氣控制邏輯為當系統設定在手動控制后，氣動泵增壓供油管路壓力,控制分配器相關受控元器件動作后，行程開關觸發發出電氣信號，控制分配器電磁閥斷電，進而連鎖控制氣動泵泄壓,以此往復，周期進行。

檢查中發現氣動泵無法自動停機，氣動泵不停地運行加載排氣過程中，需要不斷排污，排污需要消耗一定的氣壓,該氣壓由管路內壓力分配，進而使主管路氣壓低于氣壓監測的壓力繼電器所設定的0.65MPa最低值，氣壓檢測裝置就會發出管道壓力低的故障警報。

引起該故障表現的可能故障為行程開關無法發出電氣信號、分配器電磁閥故障,經過測試,行程開關功能正常,分配器信號輸出系統正常,但分配器電磁閥動作機構卡死,無法斷電。故障排除措施分為兩種:最簡單的措施為更換電磁閥,檢測系統恢復正常，另一種就是將氣動泵最低加載啟動壓力調高，使得氣動泵供壓范圍包含排氣所需壓力，系統檢測到的主管路氣壓會在合理范圍內，報警故障解除。