挖掘機活塞桿壞了怎么檢查和修復？活塞桿尺寸規格介紹
如何修理挖掘機液壓缸活塞桿？
拆卸后的活塞桿需要檢查的內容主要有：
(1)活塞桿外徑尺寸及公差(F7 ~ F9)；
(2)與活塞內孔的匹配情況(H7/f8)
(3)外圓的表面粗糙度(Ra0.32um左右)
(4)活塞桿外徑臺階與密封溝槽的同軸度(公差0.02毫米)；
(5)活塞桿外徑的圓度和圓柱度誤差(不超過尺寸公差的1/2)
(6)螺紋和圓柱表面的拉傷情況
(7)鍍硬鉻層的剝落情況
(8)彎曲條件(直線度小于或等于0.02毫米/100毫米)。
活塞桿的修理視情況而定：
(1)徑向局部劃痕和輕微傷痕對漏油影響不大。首先，用錘子輕敲以去除凸起部分，然后用細砂布或油石打磨，如圖5-197所示，然后用氧化鉻拋光膏拋光。當軸向張力標記較深或超過鍍鉻層時，鍍鉻層必須在電鍍修復或重新處理前進行打磨。當中心孔損壞時，應在研磨前對中心孔進行校正。鍍鉻層一側鍍0.05 ~ 0.08毫米厚，然后精磨去0.02～0.03mm，保留0.03 ~ 0.05毫米厚的硬鉻層。最好采用“尺寸鍍鉻法”，即直接鍍到一定的大小，不需要打磨，拋光就可以了，以保證鍍出來的硬鉻層不容易脫落。
(2)設備中使用的液壓缸活塞桿材料不同，更換和修理活塞桿時一般可以使用45、40Cr、35Cr鉬等材料，粗加工后進行調質處理。硬度在229 ~ 285 HB之間，可根據需要高頻淬火至45~55HRC。加工精度請參考上述檢驗項目括號內的數值。一般情況下，活塞桿外徑相對軸線的徑向跳動不得大于0.02毫米，活塞桿外徑的圓度和圓柱度誤差不得大于直徑公差的一半。當活塞桿長度超過500mm時，外圓的直線度誤差不得大于0.03mm(活塞桿過長時可適當放松)?；钊麠U安裝位置的臺肩端朝向軸線的垂直度誤差不應大于0.04毫米，活塞桿彎曲時應拉直(控制在0.08毫米以內)。
(3)當活塞桿彎曲時，修理方法為：首先，用千分表在V形架上檢查，然后在矯直機上矯直，或者用手壓手動矯直。修復后的活塞桿長度500mm內直線度誤差不得超過0.03mm，活塞桿的圓度和圓柱度誤差不得超過其自身直徑公差的一半。
(4)活塞桿與活塞同軸度超差的修復：首先將活塞桿放在V型架上，用百分表檢查。如果發現同軸度超差，可以拆卸活塞桿和活塞，進一步查明原因。如果是活塞桿本身的精度問題，應該更換。一般來說，為了保證活塞桿和活塞的同軸度，在精加工前應該將它們組裝成一個整體。
