小松PC200/PC220型挖掘機噴油器總成的拆卸和安裝
小松挖掘機噴油器總成的拆卸和安裝
一、拆卸
開始工作前，斷開蓄電池的負極端子。
（1）拆下燃油箱蓋。
（2）如圖4-9所示，從供油泵（FSP）上斷開燃油主濾芯軟管。在按動兩側的鎖扣時拔出軟管。
（3）斷開燃油回油軟管。
（4）如圖4-10所示，拆下燃油主濾芯和支架總成。
（5）拆下支架。
（6）拆下軟管、管子和進氣接頭總成。在不與支架分離的情況下把它拆下，并在軟管邊緣和管子上做出標記，以指示原軟管安裝位置。當只拆卸缸蓋罩時，不需要拆卸軟管、管子和進氣連接器總成。
（7）拆下風扇護罩，以便檢查第3缸和第4缸的頂部。
（8）斷開燃油回油軟管。
（9）拆下支架。
（10）如圖4-11所示，拆下燃油回油組件。
（11）如圖4-12所示，斷開連接器。當用平頭螺絲刀向上推動鎖扣時，如圖4-13所示，箭頭方向拔出連接器。
（12）如圖4-14所示，斷開連接器。如果不能握住連接器，用兩把平頭螺絲刀，按以下所述把連接器拆下。
（a）用平頭螺絲刀推住連接器的鎖扣。
（b）把平頭螺絲刀插入鎖扣左、右側和連接器之間的空隙。然后慢慢地來回扭轉螺絲刀以逐漸地把連接器拆下。
（13）如圖4-15所示，拆下波紋管。
（14）從缸體上拆下管夾并拆下供油管。
（15）如圖4-16所示，拆下6根波紋管供油管。
（16）斷開缸蓋側的6根高壓管。
（17）拆下共用油槽和高壓管總成。
（18）如圖4-17所示，拆下消聲器隔熱罩。得到空間以拆卸竄氣導管，如圖4-18所示。
（19）拆下竄氣導管。
（20）拆下缸蓋罩。
（21）如圖4-19所示，通過轉動，把減震器側的標記與發動機轉速傳感器側的標記對正。
注意: 對正位置不是1缸和6缸的頂部位置而是3缸和4缸的頂部位置。減震器側標記與寬度開口相對應。
（22）從噴油器上拆下用于線束的螺母。拆卸時應注意，1、3、5缸連接的線束為白色、2、4、6缸連的線束為黑色。
（23）如圖4-20所示，拆下12個安裝螺栓并拆下6個搖臂和十字頭總成。松開鎖緊螺母，然后松開幾圈調整螺釘，以便在安裝搖臂時不會有過大的力施加到推桿上。
如圖4-21所示，保留十字頭安裝位置和方向的記錄(a和 b部分的孔形狀）重新安裝時，按同樣的方向安裝。
（24）拆下保持器，然后拆下6個進口連接器。
拆卸前應預先清除周圍區域的臟物等，以防止它們進入連接器孔。
（25）拆下兩個噴油器總成的安裝螺栓。
（26）拆下噴油器總成。
二、安裝
1、噴油器安裝
（1）噴油器總成。安裝時檢查噴油器套上有無損壞或灰塵。如圖4-22所示，把О形圈和密封墊裝到噴油器上，安裝時在О形圈和噴油器的頭部側涂上機油。
（2）安裝噴油器時，在凹面和凸面裝配在一起時，把座裝到噴油器上。
（3）把噴油器總成裝到缸蓋上，使其燃油進口孔面向進氣歧管側。
（4）安裝時在進口連接器的頭部側涂上機油。
（5）在進口連接器的О形圈上涂機油。然后把進口連接器完全插入，使其與頭部的側槽對準。
（6）如圖4-23所示，將進口連接器與保持器擰緊。
2、搖臂和十字頭總成安裝
（1）安裝搖臂和十字頭總成。當重新使用十字頭時，由于其孔 a和b的形狀不同，應在同樣的方向安裝同樣的進排氣門。在檢查調節螺釘的球部位被很好地安置在推桿座以后，擰緊安裝螺栓。
（2）按規定調整氣門間隙。
3、按照與拆卸相反的順序進行其余部分的安裝
（1）先安裝高壓管。安裝時，在高壓管和線束之間保持10 mm以上的距離。
（2）安裝高壓管和共用油槽。不要使用彎曲變形的高壓管，一定要使用高壓管固定管夾并嚴格遵照擰緊扭矩安裝。
（3）如圖4-24所示，檢查高壓管的接頭。在其接頭的錐形密封a部分，距頂部2mm范圍內有缺陷(如可以看到的縱向裂口痕跡b、修補痕跡c等）的高壓管，或由于疲勞部分(錐形密封部分的端部，距頂部2 mm）有刮指甲感覺的高壓管會導致燃油泄漏。出現這些情況，要更換高壓軟管。
（4）組裝共用油槽和高壓管。按照先供油泵側、后共用油槽側的順序擰緊高壓管。
（5）把波紋管裝到各高壓管上，要把各波紋管的開口置于外部和下部。
（6）安裝竄氣導管。
（7）安裝線束。
