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          挖掘機液壓破碎錘的工作原理是怎樣的?

          發布時間:2020-08-21 15:04:48 來源:配件在線 作者:jinjin  2

          液壓破碎錘的工作原理

          (1)駕駛模式

          普通液壓破碎錘的工作原理根據驅動方式可分為“液壓與氣動聯合模式”、“液壓直接驅動模式”和“氣動驅動模式”。

          在“液壓氣動聯合模式”中,可分為“下定高壓上反轉”和“上定高壓下反轉”。所謂“下部恒定高壓上部反轉”,是指高壓油施加到活塞下部,高壓油和低壓油切換到活塞上部。當高壓油施加到活塞的上部時,獲得沖擊力(當施加低壓油時,活塞向上移動)。為了提高打擊效率和減少壓力波動,活塞頂部的腔室充有氮氣。充有高壓氮氣的被認為是“重氣體型”;相反,充入低壓氮氣的被認為是“重型液壓型”。為了防止沖擊過程中液壓系統的壓力突然下降,蓄能器設置在進油回路中。另一些則簡化了錘子的結構,并且沒有儲能裝置。

          (2)工作原理

          液壓破碎錘集成了控制閥、執行器、蓄能器和其他元件??刂崎y和執行器通過反饋相互控制,自動完成活塞的往復運動,將液體和氣體的壓力能轉化為活塞的沖擊能,最終撞擊鉆桿,并將能量傳遞給鉆桿。鉆桿獲得沖擊能量后,可以達到擊碎工作物體的目的。

          以“液氣結合”、“下定高壓、上高低壓轉換”為例。工作原理見圖11-7。

          液壓破碎錘的工作原理是怎樣的?

          從圖11-7可以看出?;钊喜康闹睆紻1小于下部的直徑D3,這與活塞的直徑S2形成了不同的上下作用區域S1和S2。Sl稱為“上支承面”,S2稱為“下支承面”,S1比S2大。作用于S1的室被稱為“倒置室”;作用于活塞頂部S3的腔室稱為“氮氣腔室”。

          當低壓軸承表面S2承受來自液壓系統的高壓油并且換向閥處于圖11-7所示的位置時,活塞向上移動(此時,換向室處于低壓)。

          當活塞向上移動時,換向閥右端的液壓先導油被切換(從原來的低壓狀態切換到高壓狀態)。換向閥閥芯兩端的作用面積不同,即右端的作用面積大于左端。由于閥芯兩端控制面積的不同,換向閥切換到圖11-8所示的位置。

          液壓破碎錘的工作原理是怎樣的?

          切換后,換向閥使活塞“換向室”從低壓狀態變為高壓狀態,因此S1地區處于高壓狀態。此時,S1和S2的上下軸承面同時受到高壓油的作用,由于S1比S2大,活塞向下撞擊。

          活塞撞擊鋼鑿后,活塞再次回到下工作位置,換向閥先導油(從高壓到低壓)切換,再次回到圖11-7所示狀態,破碎錘帶著這個循環撞擊,在循環,當活塞在下高壓油的作用下向上運動時,上氨室中的氮氣被壓縮,氨室吸收返回能量;當活塞向下撞擊時,氨氣釋放出來,從而提高撞擊力。

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